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电解工序所接收的净化工艺新液温度高达65-75℃，钙、镁等杂质容易在电解系统结晶，导致电解系统新液罐、冷却塔、循环系统的清理周期缩短到一个月，加大了电解系统的清理工作量，且每次清理对电解的产量、质量影响都比较大，尤其夏季电解生产难以组织，槽温高，产量减少严重，工艺事故发生几率升高。因此，建设一个脱除部分钙镁杂质的新液浓槽，并对底流结晶予以压滤，使杂质开路，可以确保电解的正常稳定生产，减少电解的清理工作量，尤其对电解夏季的生产意义重大。

在公司生产运行部支持下，2022年8月该项目如期开工，项目建设过程车间班子现场反复观察讨论，保证高质量实施新项目的同时彻底解决前期浓槽管道混乱、清理难、安全隐患高等问题。凡是重要工作，必须要做计划；凡是计划，必须做到量化，为按时完成项目，车间制定施工进度表，副主任刘艳涛全程跟踪把关项目改造进度及质量，他定期向公司汇报施工情况，每天攀高爬低，不断穿梭在施工现场，小至每一根管道对接都反复验证，达到清理操作方便、安全。在各部门共同努力下，2023年2月2日新浓槽竣工交付车间使用。

千里之行始于足下。下一步，车间严抓基础管理，班子分片包抓技能提升，全面提高职工业务能力；日常管理从细节入手，把工作做细，做到辅材加入按时按量、酸锌控制按令按点，槽上严把三关，一步一步前进，将提产增效落到实处。

图 文：冀 磊