酒钢集团东兴铝业公司(以下简称东兴铝业)生产经营主要数据统计显示:2022年,电解铝产品产量完成165.9万吨,同比增加2.35万吨,再创历史新高;铝材产量完成48.3万吨,同比增加5.9万吨,创历史最好水平;营业收入完成302.6亿元,同口径比较增长9%;工业总产值完成403亿元,同比增长18%。
每年年初的职代会上,东兴铝业都要提出当年的“任务清单”。随着2022年主要数据的出台,昭示着东兴铝业又一个“任务清单”全面完成,在高质量发展的道路上,又脚踏实地地向前迈进了一步。
【资料图】
2022年,东兴铝业的工作可谓浓墨重彩,盘点其中的亮点,我们看到了满满的汗水、满满的智慧、满满的拼搏。
星光不负赶路人,江河眷顾奋楫者。
一厘一毫降消耗
2022年,东兴铝业整体利润预算完成44.1亿元。经历了年中电解铝价格断崖式下跌,这些利润的实现来之不易,完全是职工们一厘一毫抠出来的。
电耗是电解铝生产的最主要成本,铝液综合交流电耗是行业的主要比较指标。东兴铝业的铝液综合交流电耗优于行业平均水平,再提升困难叠加。2022年年初,东兴铝业提出极限降本,把电耗作为降本抓手,以扩大产品的行业成本优势。
为实现电耗逐月下降,东兴铝业成立领导小组,从工艺技术、动力电管控、能源核算等方面,细化出11项措施,逐月对标对表推进落实。炉底清洁、炉膛规整、技术条件优化……主线单位提升电解槽运行状况,精细化管控电解槽,优化完善全石墨电解槽管理模式,全面推进燃气焙烧工作,电耗显著下降;辅助单位极限降低动力用电,严管无序用电,降耗效果明显。通过指标攻坚,全年电解系列铝液综合交流电耗同比降低258kWh/t·Al,动力电耗同比降低9.88kWh/t·Al。
为推进各项指标的提升,东兴铝业瞄准行业标杆先进,立足内部对标挖潜,深入开展经营管理对标对表工作。167项对标指标中,完成年度奋斗目标112项,同比进步117项,剔除原燃料价格及电价上涨因素后,同比129项指标进步,指标优化率完成77.25%,56项指标达到同期历史最优水平。
东兴铝业还将阿米巴经营管理理念融入到各成本要素,逐项制订挑战性压降目标,开展全要素、全方位的阿米巴对标对表,倒逼各单元想办法、出实招,形成了效果颇佳的成本倒逼机制。
通过一厘一毫抠成本,2022年,东兴铝业实现成本600元/吨以上的降幅,全年电解铝成本低于行业平均725元/吨,实现降本增效6亿元以上,取得了显著的成本优势。
一进一出搏市场
原料在外,用户在外,采购与销售的一进一出,直接关系到东兴铝业的经营业绩。2022年,东兴铝业进、出艺术更加娴熟,营销运作能力明显增强。
远近兼顾做足市场潜力,实现经营效益最大化,铝液就地转化率达到83%,铝锭河南销量占比提升至100%;铝材以销售为龙头,强化市场运作,全年铝材销量同比提升14%,创历史最佳水平。
紧盯行业发展趋势,合理把控采购节奏,捕捉原料市场谷峰,实现采购策略更加科学。氧化铝、阳极炭块等是电解铝生产的主要原料,需要全部外购。东兴铝业加大与行业龙头企业合作,合理制订长单+现货相结合的采购模式,原料保供、议价能力持续加强,市场把控、博弈手段更加灵活,2022年全年,氧化铝采购价低于主流市场价51元/吨,阳极炭块价格低于同期市场538元/吨,氟化铝价格低于同期市场413元/吨,均实现全年预定目标,实现采购降本5.88亿元。合金采购打好“时间差”,低价增采降低成本200万元。
营销能力更加突出,紧盯价格动态变化,适时调整营销策略,多途径实施运作增效。全年预计铝锭销售高于上海现货均价106元/吨,铝液销售高于上海现货均价46元/吨。运用期货交割工具,预计期货交割销售铝锭5.3万吨。铝材新品单双零箔、电镀料、药箔等销量同比提高4%,加工费高于常规产品452元/吨,创效明显。
一高一低谋发展
2022年,东兴铝业实施的项目建设,突出了高与低的特色。高是指全面实施补短板和延链补链项目,提升产品高端化水平和资源保障能力。低是指全面实施低碳排放、节能降耗项目,实现企业绿色发展、低碳发展。
推动铝产业链高端化发展。该公司先后启动了天成彩铝绿色短流程铸轧铝深加工续建项目、天成彩铝填平补齐项目一期工程。天成彩铝冷轧产品占比从2021年的30%提升至60%,高附加值冷轧薄规格产品占比从10%提升至36%,产品结构实现大幅优化。天成彩铝铝合金板带延链补链项目的可研编制工作圆满完成,项目投产后将实现冷轧产品占比达到90%,高附加值冷轧薄规格产品占比达到80%的目标。2022年,陇西地区新建11万吨高端铝合金棒生产项目开工建设,与宝武铝业共同建设30万吨/年热轧用多规格高精度铝合金扁锭生产线项目达成合作意向。该项目投产后将进一步推动产品向高端化、合金化迈进,提升产品档次和附加值。
大力实施资源保障战略。该公司利用陇西闲置土地作价入股方式,引进索通发展股份公司,共同建设年产30万吨阳极炭素生产线,提升陇西分公司铝产业链综合竞争力;主动与氧化铝生产企业对接,河北文丰集团360万吨氢氧化铝焙烧和240万吨氧化铝项目落地嘉峪关,该项目的引进建设,将实现嘉峪关本部50%以上的氧化铝就地供应。
有序开展绿色化改造。东兴铝业先后实施了500kA电解槽阴极全石墨化结构优化改造项目、电解槽清洁能源焙烧及绿色降碳技术改造项目、铝电解槽能量流智能优化调控及余热利用技术开发项目等12项绿色化、低碳化改造项目。其中,500kA电解槽阴极全石墨化结构优化改造项目累计已完成510台改造,全石墨化阴极电解槽占比达到50%以上;电解槽清洁能源焙烧及绿色降碳技术改造项目,已完成67台500kA电解槽,降低焙烧过程二氧化碳排放量74.7%,降低500kA电解槽焙烧成本51400元/台。
推动铝产业清洁化发展。东兴铝业积极探索新工艺、新技术,构建铝电解生产物料循环利用产业体系,实现电解铝炭渣和铸轧铝铝灰的零堆存、零出售,炭渣和铝灰的100%资源化利用。2022年,结合铝行业不同的炭渣和铝灰处置工艺和技术特点,积极探索开发适合东兴铝业实际的炭渣和铝灰处置工艺技术。其中,嘉峪关、陇西两地的炭渣循环再利用项目经过多次技术论证和升级改造,最终实现热负荷试车并全线投产应用,炭渣循环再利用项目年处理炭渣6500吨以上,生产工业再生电解质2500吨左右。天成彩铝铝灰压球及铝灰资源化利用项目年处理铝灰20000吨左右,生产炼钢脱氧剂及造渣剂14000吨左右,生产高品位铝初级产品6000吨左右。
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