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按照分公司本年度环保应急演练计划部署，11月17日，电解车间结合生产实际，在净化工序开展预脱铜槽压滤管道电解液泄漏事故应急演练，检验车间工序环保事故应急处置的能力。

本次演练按照最贴近实战的效果来组织，必须确保演练人员、设备安全，不能影响正常生产，经过车间管理人员的周密计划和精心组织。下午14:30，根据方案设想，小迪在巡查时发现新增预脱铜反应釜1号压滤泵前与手动阀间第一个管道连接处通漏，造成大量电解液泄漏，电解液布满厂房并有部分溢流出厂房外，一时难以控制，情况紧急。小迪立即停泵，将情况报告给工序长敖显楠，敖显楠立即将情况电话报告给总指挥。

总指挥迅速采取现场应急处置措施，疏散人员和警戒事发区域，防止盲目施救导致事故扩大，随即安排维修人员进入现场对泄漏处管道进行检查，并根据实际情况报告安排抢修人员进行修复管道。同时安排人员用绿化带泥土或沙土封堵雨排沟道和沟盖板；回收厂房内外积液；用石灰中和处理残酸清理处置现场封堵用的泥土、沙土、石灰及受污染的绿化带泥土；集中装斗等待下一步处理；所用的水桶、扫把、拖把移到指定位置冲洗干净等一系列应急措施后，根据环境监测人员反馈的有关情况，绿化带污染较小，废酸没有进入雨排，经应急救援小组讨论，无需扩大处置范围。经过15分钟的抢修后管道修复，设备启动，恢复生产。

整个演练过程真实有效，忙而不乱，达到了演练的目的与要求，切实提升员工对电解液泄漏的应急处置能力，为今后车间的安全环保工作提供了有力的保障。