(相关资料图)

近日，精整车间按照设计方案全面完成了1700拉弯矫碱洗系统安装调试，经过多次试生产改进，目前已正式投用，并达到改造预期目的。

由于上工序边部带油、油污较重，而且成品表面有明确刷水等级要求的客户也在增多，在1700拉矫清洗后，经常出现发白或灰色油污现象，不得不再次转到清洗机进行二次清洗，造成人力物力资源浪费。为提高1700拉矫表面清洗质量，缓解清洗机压力，车间借鉴碱洗工作原理，提出了1700拉矫改造新思路。期间，车间多次组织设计单位进行现场技术交流，安排技术员自行设计高压清洗系统、管路选型和排管方案。车间为不影响生产，本次改造基本都是利用待料或计划检修时间。经过近期生产使用，该清洗方式对消除带材表面油灰印起到积极作用，部分1.0mm以下薄料可以恢复在1700拉矫清洗生产。后续，车间将根据使用过程中发现的问题，立即着手优化解决，进一步提高清洗效果，扩大改造能效，最终实现1700拉矫设计范围内的料卷都能够顺利通过。

1700拉矫加装碱洗改造的完成，提升了该机台的清洗能力，压缩了生产工艺流程，提高了表面清洗质量，加快了精整金属流通，为保供退火炉和缓解清洗机的生产压力起到积极作用。（张杰）