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云铝阳宗海以学习贯彻党的二十大精神为契机，坚持“低成本战略”不动摇，细化降本“硬措施”20余条，实现了成本在上月基础上再降1%目标，为取得年终攻坚战胜利开了好头。今年以来，云铝阳宗海电解铝成本一直保持在中铝内部企业排名领先位置，要在此基础上更进一步，实现再降成本1%目标，云铝阳宗海成立领导小组，制定了《降本“硬措施”工作方案》，从生产经营全流程细化措施，层层分解任务。班子成员带头担指标，落实目标责任制。

生产管理降本

云铝阳宗海确立“大安全”意识，抓实正常槽风险管控，对风险槽提级管控，保证炉帮厚度，保障电解槽安全运行；结合电解生产工区开槽减少情况，进一步抓好精细化操作，严格执行“五标一控”生产管控模式，优化电解工艺，保障电解槽高效运行；截至目前，“A+B”类槽占比环比提升4个百分点，铝电解电流效率环比提高0.38%，为系列电解槽安全平稳运行并进一步降本打好基础。

全要素对标降本

经过不断的实践、优化，全要素对标已成为云铝阳宗海日常管理工作的重要方法。云铝阳宗海坚持问题导向、目标导向，不断向标杆看齐，细化机物料消耗、费用管控等降本措施。10月份，电解铝综合交流电耗环比下降31千瓦时，氧化铝、氟化铝、阳极炭块吨产品消耗环比分别降低10公斤、0.64公斤和9公斤。同时，与标杆相比，能源成本、制造费用、管理费用、综合完全成本均优于标杆，降本增效呈良好态势。

全流程管控降本

云铝阳宗海从采购、运输环节降本，加强采购议价，实现采购价格不高于9月份，跑赢当期区域市场，优化运输渠道，缩小采购运输半径，千方百计降低物流成本，实现运输业务比计划降低24.2元/吨；财务管理方面，严控资金占用费，降低财务费用，实现管理费用比计划降低12元/吨；物料回收方面，电解人员主动清理并回用槽上部积料、地沟料，适量使用抠槽物料，大幅降低氧化铝消耗。云铝阳宗海深化“每人每天节约一度电”活动，调整供料净化风机运行模式、使用阳极抗氧化涂层、做好停启槽残极“接对子”等工作，各项措施卓有成效。

接下来，云铝阳宗海将针对降本工作存在中的薄弱环节，优化改进，使降本“硬措施”持续成为低成本战略更加有力的抓手。（周庆华）