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近日，氧化铝生产部蒸发三组I效大修完成，成效明显，新蒸汽消耗下降15t/h，预计每月节约蒸发费用91万元，11月氧化铝生产部蒸汽器蒸汽消耗环比10月份下降0.05t/t-AO，完成汽耗刚性降本任务。

氧化铝生产部蒸发三组I效自二期投产至今，已连续运行近7年，分离室筒体及附属管道长期浸泡在高温、高碱环境中，随着使用时间延长，筒体母材碱脆泄漏严重，给岗位员工的正常点巡检和安全生产带来较大的隐患。氧化铝生产部针对现场泄漏较大的连通管、筒体、循环管等部位，逐项进行分析，从2021年下半年开始，先后经过5次论证，最终确定蒸发器最佳大修方案，并于今年8月份趁机组停车期间进行整体大修，历时两个多月检修完成，成功解决了连通管泄漏、筒体泄漏、附属管道泄漏三项关键问题，蒸发器机组的换热效率提高。

截止目前，机组连续稳定运行1个多月，现场未发现泄漏点，作业环境得到根本改善，员工巡检和现场操作环境更加安全。

供 稿｜吕 正