【资料图】

湖南水口山有色金属集团有限公司（以下简称“水口山公司”）铅冶炼厂聚焦企业高质量发展，扎实做好自己的事情，通过持续推行效益型生产模式，在同行业效益普遍低迷的情况下，1-10月实现利润5000余万元，稳健实现生产经营目标，把学习贯彻党的二十大精神的成果落实到企业改革发展各方面全过程。

面对加工费区间不断紧缩、原料采购竞争压力陡增、硫酸价格断崖式下跌的严峻形势，水口山公司铅冶炼厂坚持“高效利用资源”工作思路，发挥“SKS炼铅法”对原料适应性强的优势，在提高各类杂料上下工夫，在提高冶金炉座作业率、床能力上做文章，大力开展技术创新和科技攻关，以最少的资源投入实现效益最大化，月物料处理量、粗铅产量、余热发电量等重点经技指标2次突破历史纪录，创该厂投产以来历史新高，收获效益型生产带来的累累硕果。

——积极搭配杂料处理。通过加强原料入库分类管理，实行三次堆配制度，精准配料，克服效益型物料不足带来配料上的困难，逐步优化杂料搭配比例，实现高效生产，为提升综合回收创效能力积攒宝贵经验。

——严格工艺指标。对电收尘入口温度、渣含铅、氧化锌含铅、硫酸转化温度等关键工艺指标严格监控，每周不定期对各个车间开展工艺纪律检查考核。针对生产工艺的异常变化，该厂第一时间组织召开分析会，及时排除生产工艺故障，实现硫酸系统在高负荷条件下的平稳运行，为高效生产提供保障。

——强化设备管理。大力推行周计划、月计划预检预修的精细化维修模式，将检修任务精确分配到每个人身上，时间精确到小时，大大提高检修的质量、效率，有力保障全厂重点、关键设备运行平稳。同时，积极开展修旧利废，五小成果等活动，降低设备故障率，底吹炉下料量稳定在50吨/小时以上。

——加强成本管控。该厂将成本精细化管理与党建“1+1”专项工作深度融合，通过检查讲评、考核激励、修旧利废、劳动竞赛等方式，严格控制生产成本，其中，硫酸直冶费比年初预算下降22.82元/吨。

摄影：罗亚辉