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近段时间以来，云铝阳宗海制订实施降本“硬措施”20余条，11月实现成本再降1%，全力打响年末收官战。

为进一步提升电解铝成本竞争力领先优势，云铝阳宗海制订了降本“硬措施”工作方案，将降本任务层层分解落实。全员牢固树立“大安全”意识，对风险槽提级管控，保证炉帮厚度，保障电解槽安全运行；结合电解生产工区开槽减少情况，进一步抓好精细化操作，严格执行“五标一控”生产管控模式，保障电解槽高效运行。截至目前，该企业“A+B”类槽占比较今年年初提升了5个百分点，铝电解电流效率超计划0.7%，为电解槽安全高效运行奠定了坚实基础。

经过不断实践、优化，全要素对标已成为云铝阳宗海日常管理的重要方法。该企业坚持问题导向、目标导向，不断向标杆看齐，细化机物料消耗、费用管控等降本措施，企业领导班子成员带头“担指标”。11月，该企业吨电解铝综合交流电耗环比下降6千瓦时，氧化铝、氟化铝、阳极炭块吨产品消耗环比分别降低0.3公斤、0.7公斤和 6.1 公斤，在能源成本、制造费用、综合完全成本上均优于标杆，降本增效取得明显成效。

同时，云铝阳宗海加强采购议价，缩小采购运输半径，实现采购价格不高于前三季度平均水平，11月运输业务比计划降低27元/吨；严控资金占用费，财务费用环比降低10元/吨；深化“每人每天节约一千瓦时电”活动，采取清理回用槽上部积料、使用阳极抗氧化涂层、残极“接对子”等方式，实现了降本增效多点发力、多点开花。（周庆华）