(资料图片仅供参考)
为坚决打赢“止滑减亏增盈”攻坚战,公司各单位强化管理,深挖费用潜力,推动极限降本取得实质性成效。
陇西分公司电解一作业区
11月份以来,该作业区严抓拔料、换极、封壳、全槽维护、碳渣打捞等各环节作业质量,降低了电解槽“黑电压”,全槽卡压合格率达到90%以上,交流电耗环比降低10 Kwh/t,同比降低172Kwh/t,阳极碳块单耗比计划降低7Kg/t,吨铝成本较计划降低50元。同时,该作业区通过开展拆解修复损坏及变形槽罩板、二次利用旧铝皮制作大护套、重新焊接废旧漏铲及大勺等修旧利废行动,减少了机物料投入成本。
阳极组装二作业区
10月份以来,受疫情影响,部分设备配件未能按时到位。为确保设备正常运行,该作业区聚焦缺失备件进行排查梳理,建立修复计划清单,有计划的组织全员开展了修旧利废活动。截止目前,共修复油缸5台,风镐12个,电机2台,累计节约备件费用约2.4万元。
综合服务中心
该中心加强原辅材料质量管理跟踪监管力度,建立库管员、取样工、检验员、质量管理员四级监管模式,层层严把进厂物资关,通过降价处置检验出的阳极炭块、氟化铝、磷铁等不合格原辅材料,累计降低公司成本支出112.92万元。
通讯员:黄翔泳 韩雪昭 张向清
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