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近日，东轻中厚板厂22米辊底炉成功实现炉区和淬火区衔接式联贯生产，成功破解了窄口工序，有效提升了生产效率，为中厚板厂圆满完成年度生产经营指标提供了强力支撑。

据了解，为了贯彻落实东轻和中厚板厂2023年职代会精神，提升装备保供能力，增强装备系统保障，全力拓宽窄口工序，加快推进设备高效型、稳定型、创新型生产运行方式，全面压缩待机和等温时间，系统组针对“如何实现辊底炉板材开始淬火时，下一炉次板材不等淬火完成直接进行装炉加热”成立专项攻关队，进行深入可行性分析研究，目的就是达到当前批次板材在淬火的过程中，能够实现上料端当前批次板材直接装炉功能，进而在生产过程中节省了板材从淬火区到下料区淬火及干燥时间，实现辊底炉加热炉区和淬火区衔接式联贯生产，从而提高生产运行效率。面对效率和数据质量不能完全保障、设备二级系统了解掌握不全面等实际情况，攻关队化压力为动力，一路攻坚克难，成功实现了22米辊底炉炉区和淬火区衔接式联贯生产，且每一炉料的淬火速度可以节省时间4-16分钟，实现了生产效率的提升。

笃定信心，持续发力。下一步，系统组将对24米辊底炉进行同样功能性攻关，全面提高中厚板厂辊底炉生产效率，相信秉持不服输、不怕输、攻坚克难的精神，就没有跨不过去的砍，致力于全方位提高生产效率，打造高效型、创新型设备攻关队伍，为东轻和中厚板厂高质量发展持续赋能。