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3月21日，挤压制造部组织经理层、作业长、技术员等主要人员召开“零缺陷”工作推进会，会议由部门经理主持。

挤压制造部班子成员高度重视，按照事前预防、过程管控、结果导向相结合的原则，对《挤压制造部“零缺陷”管理实施方案》进行了讨论。大家针对减少制品内外表面划沟、擦划伤、气泡等人为废品，提升产品质量问题，结合“零缺陷”管理理念进行深入讨论，提出了完善管理实施措施。

部门经理强调：我们要结合挤压制造部生产实际，深入贯彻党的二十大报告关于国资国企改革发展和党的建设的重大部署。紧扣“加快建设世界一流企业”目标，拿出过硬工作举措，作出全面系统安排。一是要将“零缺陷”理念灌输到各作业区、各班组、各机台，抛弃“差不多”和“难免论”的观点，从而达到提质、降本、增效目的。二是要主动衡量“不符合要求的代价”将“第一次就把事情作正确”理念深入到每项作业中并形成习惯，杜绝低级错误的再出现。三是让每位职工认识到自身就是主角，人人想方设法消除缺点，查找作业流程中的漏洞、症结总结经验，从根本上消除改正。四是要通过正向激励，使职工提高工作积极性和主动性，形成人人重视产品质量，达到不断改善提高质量的目的，切实提高挤压制造部管理上新台阶，实现提质、降本、增效，为企业增效为职工创收。

文稿 | 魏素梅

图片 | 魏素梅