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经过紧张施工,2022年12月29日,铸造厂作业二区17#铸造机完成改造并试生产成功。
2022年,17#铸造机到达使用年限,因为机械性能老化等原因,生产中经常导致铝锭产生波纹等质量问题,产品质量问题成为该厂亟待解决的生产难题。在汇报公司并立项后进行拆除。期间,由于疫情,部分备件无法按时到货,该铸轧机的改造安装被迟滞。
为了保障春节期间铝锭兜底任务,该厂提前部署,制定可行计划,将维修人员分三组,按照计划组织恢复17#铸造机生产。在地面平整固化工作基础上,加班加点用时10天时间完成了17#铸造机机架的组装,改装了铝液流槽和成品堆垛机堆垛装置,将堆垛小车原来的液压传动改为伺服驱动;组装调试水电风管线,联接水路,电路,风路并入17#铸造机,为铸造生产提供有效动力;组装铸造机转动装置及铸模链条装置,同时按烘炉曲线对17#熔炼炉进行烘炉并达到入料标准。
完成系列改造后,2022年12月29日,该作业区17#铸造机开始试生产,成功生产出合格重熔用铝锭,铝锭外观平整光洁无波纹,17#铸造机生产平稳无异常,达到重熔用铝锭生产要求。
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