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熔铸车间通过加强内部管理、优化工艺流程、持续提标增效等举措确保中频炉产量创新高，单班产量突破10吨（连续2天单班产量达到13吨）。

熔铸车间和宏晟源相关方多次协商沟通，多举措同步实施确保单班产能提升：一是加强内部管理，将中频炉承包商倒班作业人员纳入原料班组统一管理，指派专人配合做好铣屑打包块吊运、中频炉出铝铸块叉运工作，确保中频炉缩短物料衔接时间，尽快完成装炉运行。二是优化工艺流程，针对现场实际运行情况重新修订制度，明确各自岗位职责，杜绝交接班推诿扯皮现象发生，加强班中设备巡检力度确保设备稳定运行，进一步提升清炉标准，避免炉内热渣沉降堆积，确保单炉最大投料量。三是持续推进提标增效工作，通过汇总近三个月各班组产能输出数据，确定刘岩岩为中频炉岗位标兵，将其岗位先进工作法在整个中频炉岗位进行推广宣传，激励全员提高工作标准，向标兵、向效率看齐，为产能提升提供有力保障。

接下来的工作中，熔铸车间将持续坚持“精益管理、增产创效”的工作思路，凝聚攻坚合力，着力解决制约生产难点问题，确保中频炉进一步稳定高效输出。（刘维维）