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5月17日，350kA系列4套覆盖料天车加料系统顺利投产，这是公司自动化、智能化建设的阶段性成果之一，结束了多年来人工加料的历史，实现了自动化高效加料。

该系统最大的特点是实现了全过程自动化一键式打料、配料和加料，该系统以斗提为物料输送工具，采用智能控制软硬件设备，根据工作需求完成散状物料的配比控制和生产过程中各种数据管理，多功能天车料箱加料时，操作人员根据工作需要在系统中设定正确参数，系统就可按照既定参数持续稳定、自动化完成配料，无需人工参与输送、称重，极大地提高了配料效率。

在车间现场，电解工张师傅高兴地说，“以前行车吊着料箱，人工配合加覆盖料，现在直接用行车加覆盖料，方便多了。这个覆盖料项目可帮我们电解工解决了大难题。”

在项目改造前，公司一直采用“天车+料箱”的方式进行人工加料，一台电解槽需要2到3分钟，每个班完成加料任务需要两个小时，而且需要两个人合作，一人控制天车，一人加料、规整现场。改造后，用天车控制进行加料，一个天车工20秒就能加完一台电解槽，每个班完成加料任务只需半个多小时。该系统的运行，不仅让员工的劳动强度大大减轻，工作效率也显著提高，同时，降低了劳动作业风险，改善了作业现场环境卫生。

一名多功能天车操作工说，“以前人工加料不好控制加料量的大小，有时候加多了还要铲出来，现在就很好控制了，用行车遥控就可以实现，作业现场卫生也保持得好。”

覆盖料天车加料系统是公司“五个提档升级”2.0版的重点工作之一，引领组织模式发生了变革，利用信息技术实现信息共享，利用物联网技术实现设备互联，真正从制造迈向“智造”，进一步提升了设备自动化水平。（徐娟、何良忠）