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再生铝作为原料保供重要资源，熔铸车间积极配合公司做好持续建链、延链、补链工作，以实际行动支持绿色循环再生经济发展。2022年生产经营中，再生铝投用比例70.96%，同比提升1.54%，实现持续提升稳定利用。

熔铸车间聚焦“集思广益强化保供、精益求精提升质量”等中心工作，成立再生铝保供攻坚小组，开拓创新强化再生铝资源保供及投用工作。一是集思广益强化保供。车间坚持不断在市场收集资源，上报公司通过外购先后开发利用了罐车拆解料、铝模板、废旧电缆及冲压边角料，通过不断地挑战尝试再生铝投用比例持续提升，有效缓解公司及车间废料压力，确保现场生产原辅材料保供能力。二是精益求精提升质量。外购再生铝废料杂乱，部分琐碎料叉运困难、烧损大，同时这些料会给环保、熔体成分和冶金质量带来一定的风险。在诸多不利因素面前，熔铸车间坚持以品质筑品牌、质量就是效益的工作思路，把质量放在突出和主要位置，坚持刀刃向内、苦练内功，建立完善相关体制机制，有效规避各类风险。针对外购琐碎铝片，车间通过优化装炉烟尘管控、加大除尘设备功率、缩短熔炼时间等有效举措实现安全投用和烧损可控。成分杂乱是再生铝利用的最大制约因素，车间组织原料人员加强对来料抽检力度确保来料按成分分系摆放，技术人员做到优化排产、成分精准核算确保再生铝最大化投用，运行班组人员强化熔炼、精炼工艺，确保各类合金主成分和微量元素的达标管控。车间高度重视建立再生铝利用管控台账，收集数据优化工艺流程，通过车间带班组、班组带职工的“一级抓一级、一级带一级”的方式，精益求精提升再生铝利用质量。

接下来的工作中，熔铸车间将坚持以绿色发展为己任，总结、打造和探索再生资源利用的新经验、新思路、新举措，致力于高质量和可持续发展。(刘维维）