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连日来，曲靖疫情来势汹汹，面对疫情反复和外部环境复杂多变给云铝淯鑫全年目标任务带来的压力挑战，云铝淯鑫积极主动落实云铝股份及政府疫情防控要求，科学合理有序安排各项工作，主动应对各种问题困难，从技术经济指标、财务费用等6个方面制定降本硬措施29条，奋力冲刺四季度，确保“全年红”。

01以“拼”的干劲，确保疫情防控与安全生产并重

面对疫情形势复杂多变，云铝淯鑫第一时间召开专题会对疫情防控工作进行部署，严格落实疫情防控机制，开展紧急排查，严格风险管控，因地制宜持续优化防控措施，做好外来车辆物资登记和人员“两码”及核酸核验，化整为零增加送餐车辆，实施就餐人员片区管理，强化相关方管理夯实防控薄弱点，实行进厂人员点对点管理，做好外出人员行程追踪与报备，织牢疫情防控“密网”，最大限度确保员工的安全和健康，减轻疫情对公司生产经营的影响。随着疫情形势的变化，云铝淯鑫进一步强化核酸检测、赋码管理、轮班办公等应急措施，各工区执行领导带班制度，优化生产组织，开展内部人员调剂，动态掌握员工到岗情况，加大作业现场重点部位、关键环节的检查巡视，加大作业现场“三违”现象排查力度，杜绝事故发生，确保生产组织有序、员工队伍稳定、生活保障到位。02以“争”的劲头，确保主要技术经济指标持续向好

四季度是冲刺年度生产目标的关键期，今年1月至10月，云铝淯鑫原铝产量完成计划进度的100.98%，A+B类槽占比达99.14%，铝液综合交流电单耗、阳极炭块毛耗、氧化铝和氟化铝单耗等主要指标累计优于年度计划，压缩空气等对标要素与标杆差距逐渐缩小，成本排名跑赢标杆。在全年收官的重要时期，公司上下牢固树立“一盘棋”的大局意识，以全面预算为统领，以成本管控为核心，以全要素对标为抓手，全面梳理生产经营过程中遇到的“瓶颈”问题，认真分析影响指标、工艺、成本的各类因素，以每日早调会、每周工作督导会、每月生产运行分析会等形式群策群力，对设备工况、工艺控制、项目改造等方面问题进行持续攻关；同时，严格执行风险槽分级管控措施，控制风险槽台数，持续推行并优化“五标一控”管理模式，加大设备维护保养力度，保障设备高效运行，减少不必要的启停，为安全生产做好保障。03以“抢”的精神，确保五个提档升级工作再提速

今年以来，云铝淯鑫围绕“工艺、装备、智能化、现场管理、作风效能”五个提档升级的工作目标，结合“能耗双控”政策制定了15项重点工作和30个重点项目，充分发挥“抢”的精神，倒排工期，挂图作战，在确保安全的前提下，抢工期、抢进度，深入推进电解槽节能技术改造、氧化铝输送项目大修等工艺提档升级，实施电解多功能天车液压站大修、母线提升框架改造等装备提档升级工作。建成大数据集控中心，构建了公司级、工区级、班组级“三级系统”，通过对生产大数据实时管控，系统自动对相关数据进行整合分析、生成报表，提高了集约化管理水平。

在接下来的30多天里，云铝淯鑫将抢时间抓进度，大力推进智能空压站、覆盖料加料系统、天车智能安全防护系统等升级改造工作，实现生产现场精益管理、精细操作，持续改善员工操作环境及工作条件，坚定不移打好年度收官战。（徐 娟）