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近日，从冷轧车间获悉，4月份，2000轧机共产生不合格品6.87吨，较3月份优化88.6 %，其中2000轧机丁班优化94.1%最为突出，较好地完成2000轧机不合格品控制在15吨以内的目标。

近年来，冷轧车间通过不断攻关创新，大大拓宽了2000轧机产能，2023年1-4月份月均成品转交量4569吨，较2022年同期增加5%。随着产能拓宽，产品结构多样化，2000轧机不合格品量也居高不下，最多时占车间总不合格品量的近2/3，严重影响了车间质量指标。为贯彻落实公司“质量增效益、质量降本”理念，冷轧车间决定率先在2000轧机开展质量提升工作，努力把机台不合格品控制在15吨之内。车间坚持问题导向，全面梳理重点产品的质量控制要点，提前了解生产计划，做好质量保障措施，确保重点产品的顺利产出；加强系统管理，对每单质量问题组织分析并进行整改，对系统性、重点问题实行清单制管理，落实责任人及完成节点，提高整改的高效性；强化要素管理，通过开展要素培训、现场监督和调阅录像等措施确保工艺要素的严格落实；发挥传、帮、带作用，开展主操帮扶，使排名靠后主操快速提高操作技能，4月份共计开展现场帮扶4次，不仅使重点产品顺利产出，还提高了被帮扶主操的操作技能，使2000轧机圆满完成了15吨以内的不合格品控制目标。

2000轧机4月份完成不合格品量控制目标，不仅保证了车间质量指标的完成，减少了大量的金属浪费，也有力践行了公司2023年“转观念、深挖潜，做好‘两提一降’，全力保市场”的工作思路，为公司生产经营指标的完成增添动力。(白静辉）