当走到赤峰云铜火法厂精炼车间时，看到的是阳极板整装待发，备品备件错落有致存放，悬挂的警示标识干净整洁，一盏盏照明灯明亮齐整，这些正是精工操作、精炼品质助力下的有力见证。

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赤峰云铜火法厂精炼四班现有员工25人，班组主要承担着冷铜处理和阳极板生产的重要任务。他们用辛勤的汗水谱写了一曲曲动人的乐章，用自己的实际行动诠释了冶炼人吃苦耐劳、勇往直前的拓荒牛精神。他们共同的心愿：“通过自己不断地努力，为企业创造更多、更好的效益”。为了这个共同的心愿，他们不断提高自身素质、技能和创新能力，在安全生产、产品质量、节能降效等方面作出了突出贡献，为企业创造了显著效益。先后荣获“中铝集团安全干净班组”“中国铜业金牌班组”“赤峰云铜先进集体”“金牌班组”等荣誉称号。

精准管理夯实安全基础

精炼四班始终牢固树立“一切风险皆可控制，一切事故皆可预防”的安全理念，认真落实“人人都是安全员”的理念，通过运用“536标准班会”“CARC风险辨识表”“事故警示教育”“葡萄图”等四项安全管理工具对标对表，不断完善班组管理制度，积极落实“三管三必须”的安全责任体系。班组从做实培训教育入手，本着“干什么、学什么、缺什么、补什么、考什么”的原则，定期开展各种安全教育培训学习考核，通过以真考促真学，以真学促真用，持续增强员工“知风险、会操作、能防范”的本领。充分利用班前班后会，做好班组成员的安全培训，引导班组员工结合自己的生产经验和各种案例事故的学习，不断查找自己操作岗位上的危险源点，并提出针对性的保障措施。在设备管理方面，班组深入开展泄漏专项治理活动，确立了全覆盖、拉网式的责任区，横到边、竖到底，无缝衔接，不留死角，持续提升员工的行为能力，不断改善作业环境，消除小散乱污，做到物料定置摆放和“四无五净五整齐”，实现“依规行事、全员参与，提升素质、养成习惯”的良好氛围。

精炼成本聚焦价值创造

干毛巾也要拧出三滴水，这是精炼四班的全员共识。赤峰云铜40万吨环保升级项目投产以来，面对新工艺、新设备，精炼四班全体从零开始，现学现用，巧打“组合拳”在新设备、新工艺上做乘法。围绕价值创造，鼓励班组成员广开言路，拓展思维，凝聚智慧，立足岗位，不断推进技术进步。

一线出智慧！这是精炼四班的创新导向。“两带两创”项目变难题为课题，聚焦生产中的难点、堵点，充分发挥党员先锋模范作用，求真务实，锲而不舍，以具体的行动取得最终成效。精炼车间原有的浇铸喷涂嘴设计板面为两个，经过班组成员操作发现两个喷嘴不能完全地覆盖模具的板面，极易产生粘模现象，班组成员提议将板面喷涂嘴由两个改为三个，并对喷嘴的部位进行了相就调整，解决了阳极板的飞边毛刺问题，更好的覆盖全模具表面，减少了粘模现象的发生，提高了模具的使用寿命。2022年精炼车间阳极板铜模使用寿命达到了2400吨/块，跃居全国同行业领先水平。随着模具浇铸吨数的增加，精炼模具耳部损耗过大，产生的阳极板弯板数量居高不下，班组成员通过不断观察研判，在耳部喷涂量上发现了问题，经过班组上下的多次实验，在耳部喷涂嘴处加装一个收集防护罩，彻底解决了这一问题，每年节约成本约60万元。

精工操作打造一流团队

无论是创新、创效，做好质量控制，过程控制才是关键。“从我做起，由我控制”，就是精炼四班自创的质量口号，用炉长李雨辉的话说：“不能因为质量问题给下道工序生产添麻烦”。

单丝不成线，独木不成林。团队的力量从来都是“1+1＞2”，为同一个目标努力奋斗，这是一种所向披靡的力量。班组注重环节，精工操作是质量的保证，从进热粗铜开始到浇铸完成直至产出阳极板，班组25名员工像一个个螺丝钉各负其责，协调一致。做好生产过程中的各项记录和分析工作的同时，各岗位员工密切协同，精细操作相互配合，确保生产出高质量的阳极板。班组员工在产品质量上做到严把质量关，对产品进行严格检验，做到了不合规格的阳极板坚决不出厂。

与使命同向，与时代同频。站在新的起点上，赤峰云铜精炼车间四班将持续聚力“深改革、深对标、强作风、创价值”的工作主线，继续发扬特别能吃苦、能战斗的优良作风，埋头苦干，奋勇向前，助力公司高质量发展，以实际行动贯彻党的二十大精神。